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船舶建造多采用分段建造法#xff0c;即将零件、预装好的部件在胎架上组合焊接成分段或总段#xff0c;然后由船台装配成整船的建造方法。而当船体合拢组装时#xff0c;在船体上遍布着各种各样的管道#xff0c;这些管道都需要互相完全适配以确保船体安装…第一章 服务背景
船舶建造多采用分段建造法即将零件、预装好的部件在胎架上组合焊接成分段或总段然后由船台装配成整船的建造方法。而当船体合拢组装时在船体上遍布着各种各样的管道这些管道都需要互相完全适配以确保船体安装的完整。 第二章 原有服务方案分析
1.客户的需求
由于船体在生产过程中存在焊接和生产加工的偏差并不能保证每部分船体都保持一致这也导致后期在船体上很难布置管道。为了确保管道可以正确无误的安装在船体上客户需要快速采集两端法兰盘数据。
2.原有的检测方式
传统测量方法受管子密集、空间狭小影响测量结果不精确测量时间较长通常客户测量一个船体部分12根管道需要一天的时间另外由于在船舱里进行测量时施工噪音、测量环境、安全等因素干扰整体对操作人员的体能挑战非常之大。
第三章 我们的服务解决方案
CASAIM智能制造中科院下属机构拥有全新一代手持式激光三维扫描设备扫描精度高达0.02mm可以完整、高精度地采集大型法兰盘法兰管件的全尺寸数据。针对高反光面我司新一代扫描设备使用高功率反射成像技术无需涂显像剂或显像粉可以很大程度地确保被测产品表面数据的扫描精度。 结合配套使用的CASAIM检测模块可以对大型法兰盘进行CAV全尺寸偏差分析、尺寸测量、形位公差等检测项目。CAV测量的一般检测步骤如下
3.1采用设备仪器
1、CASAIM手持式激光三维扫描仪
2、移动工作站
3.2扫描操作
应用CASAIM手持式激光三维扫描仪操作流程简单、易于操作、可十分快速地获取法兰盘的外观三维数据对一个小区域的多对合拢管法兰进行批量3D扫描尺寸测量测量后获取现场法兰管子的三维模型然后将扫描数据导入CASAIM尺寸检测软件模块中提取数据特征、分析所测量的法兰盘之间的数据、生成详细检测报告。
3.3扫描现场 3.4关键尺寸测量
客户需要测量法兰盘安装表面的以下关键部位尺寸
1法兰盘平面圆孔位的尺寸
2法兰盘平面圆孔位相互之间的角度
3法兰盘本身的内外径尺寸
4出具CAD二维生产图纸并标记好尺寸 经以上项目测量客户指定的法兰盘的关键部位尺寸符合加工精度及和装配标准客户对测量结果表示满意。
第四章 服务方案综述
CASAIM利用手持式激光三维扫描仪结合三维检测的综合服务方案快速三维扫描检测扫两端法兰盘数据结果满足客户实际装配生产的精度要求得到了客户的赞誉。
CASAIM支持全国扫描服务长期提供三维扫描解决方案如三维扫描后续处理其中包括逆向设计、全尺寸检测服务、和三维建模等解决方案及各种高精度3D打印服务。
