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前言

1. 最近几个月在做制造行业的MES系统开发，这类面向制造业的系统是今年做的第三个系统了，也算是了解较深的了，和一个之前转行做这一块的朋友聊了聊，他们集团要扩大规模，准备招MES这类的项目人，和他沟通了一下，岗位待遇福利什么的很不错，所以接了他的岗位内推，今天呢，细说一下MES系统，

什么是MES？

1. MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
2. MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

MES系统作用

1. MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；
2. MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理；
3. MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。

MES系统的地位

1. 制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。
2. 工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。
3. MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。
4. MES用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药)，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。

目前制造业的现状

1. 我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送。
2. 企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是“位”于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。
3. MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。
4. 良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。
5. MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。

MES系统的目标

1. 不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控
2. 制程品质管理，问题追溯分析
3. 物料损耗、配给跟踪、库存管理
4. 生产排程管理，合理安排工单
5. 客户订单跟踪管理，如期出货
6. 生产异常，及时报警提示
7. 设备维护管理，自动提示保养
8. OEE指标分析，提升设备效率
9. 自动数据采集，实时准确客观
10. 报表自动及时生成，无纸化
11. 员工生产跟踪，考核依据客观
12. 成本快速核算，订单报价决策
13. 细化成本管理，预算执行分析

MES系统的功能模块

1. 生产监视
2. 数据采集
3. 工艺管理
4. 品质管理
5. 报表管理
6. 生产排程
7. 基础资料
8. OEE指标分析
9. 薪资管理
10. 数据共享
11. 任务派工
12. 能力平衡分析