盐城市亭湖区建设局网站,学习建设网站,乌海网站建设,绿色郑州网站一、项目背景 随着现代机械设备朝着高集成、高精密度、系统化、自动化的方向发展#xff0c;在工业生产中一旦机器发生故障#xff0c;即使局部失灵#xff0c;都可能导致设备工作失效#xff0c;甚至造成整个自动化车间停产#xff0c;从而给工业生产带来巨大的损失。轴承…一、项目背景 随着现代机械设备朝着高集成、高精密度、系统化、自动化的方向发展在工业生产中一旦机器发生故障即使局部失灵都可能导致设备工作失效甚至造成整个自动化车间停产从而给工业生产带来巨大的损失。轴承是旋转机械设备中的核心部件也是机械设备的重要故障源之一而每一次故障都会带来十分巨大的财产损失甚至是人身伤亡事故因此对滚动轴承运行状态的监控是十分重要的。
二、面临的问题
1、工业系统中滚动轴承所在的位置环境恶劣且分布十分分散难以进行人工的检测与维护。
2、由于滚动轴承工作环境的恶劣且发生故障的不确定性传统的监测系统摆脱不了工程人员长时间在现场值班的情形。
3、无法实现数据对云平台的远程传输于远程控制
4、现场电磁干扰信号的信噪比较低对信号采集电路要求较高。
5、无法对采集的振动信号进行大数据分析与运算
三、解决方案
本文提出了一种基于云平台实现设备的远程监控并且通过手机APP或电脑网页对轴承进行远程监控的系统设计。轴承在线监测系统主要由边缘计算网关、振动传感器模块、信号采集模块、控制器与处理器模块构成。该系统可通过对传感器采集的信号进行分析运算出反应系统运行状态的参数从而为工程人员提供可靠的参考依据并且实现轴承运行状态的远程在线监测以及报警提醒从而凭借较少的人力达到很好的效果。 四、方案优势
对轴承的振动和温度进行实时监测当传感器传输的信号超过预先设定的预警值时就会发出警报声提醒操作人员注意。在故障程度轻微时准确地将其发现和识别并将信息发送给技术人员无需技术人员去现场拆卸设备通过远程实时监控设备的的运行情况对故障进行综合诊断及时排除故障。进而有效的减轻了技术人员的劳动强度降低人力成本提高设备工作寿命。通过RS485/RS232串口实现在边缘侧对设备数据的自动采集传输记录等并对采集到的数据进行统计和清洗上报给云平台存储和记录。不用再到现场进行数据记录,可随时在平台上查看数据。用户可制作轴承设备的巡检计划系统将自动生成巡检工单并发出派单消息在手机端就可以实现设备报修、维修、巡检记录等操作。也可对检修人员、检修内容、故障情况、何时检修、何时恢复等内容进行记录定期检查、更换和维护轴承实现设备全生命周期管理以确保其正常运行。可将不同站点不同型号的设备分配到不同的组别实现对设备分级管理和查看。用户可以自行编辑和创建BI数据展示大屏实现不同站点液位监控数据的汇总展示以报表、柱状图、饼图、折线图等控件显示污水处理设备的整体情况可以解决多站点多设备不便管理的问题。
